染整制程故障排除

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纺织品常见黄化问题

纺织品中常见的黄化主要有光黄变和酚黄变两种。
光黄变指织物受到太阳光或紫外线照射，不只破坏纤维强度也让纤维色相改变。

推荐产品	适用纤维	产品特色
JintexEco TUV	聚酯	日光牢度改善剂，防止纤维经日晒后之强力下降，具抗紫外线遮蔽效果，可增加织物的UPF值。
JintexEco NUV	尼龙
JintexEco CUV	棉

酚黄变是由包装材中含有抗氧化剂或是纸箱中的木质素，造成织物材料变黄现象。
抗酚黄黄化剂会吸附氮氧化物，避免氮氧化物与二丁基对甲酚作用造成黄变。

推荐产品	适用纤维	产品特色
JintexEco APY	尼龙	尼龙抗酚黄黄化剂，浅色可与固色同浴，一般固色后使用，60℃加工出缸后残液pH4.5，效果较佳。

高温黄化

高温定型，因需要高能量热能产生大量氮氧化物，容易沾附在纤维表面，造成布面黄化异常。

推荐产品	适用纤维	产品特色
JintexEco OR	所有纤维	防止织物因高温氧化而产生的黄变及防止压模织物的黄变。胚定，梭练后定型，染色后定型用。

储存黄化

氮氧化物为高温燃烧下的产物，可从燃煤与燃油之火力电厂、交通工具之排气、工业生产有高温加热程序以及闪电氮氧化物…等等。如果储存场所环境无法有效隔离以上来源(较差的环境管理)，织物容易与氮氧化物接触，造成布面黄化现象。

助剂黄化

常见的阳离子柔软剂通常含有季铵盐，这类柔软剂柔软效果好，且具有铵根离子基团，这些基团容易和空气中的氮氧化物结合，使织物慢慢变黄。因此，助剂的选择很重要。

● 抗起毬加工

衣服为什么会起毛毬？？
起毛毬发生的可能因素大致分为：纤维长度、纱线捻度、织物结构与静电关系。
当合成纤维织物的原料品质不稳定，在纱的结构上捻度不够或是摩擦牢度不够，纤维容易断裂，便容易起毬。

解决方法

A. 合成纤维

改善捻度—Texture
降低静电—Anti-static
增加平滑性—Smoothness
抗起球整理—Anti-pilling finish

推荐产品	适用纤维	产品特色
JintexEco AP-273	合成纤维/混纺	改善织物起毬现象，坚挺、丰厚手感。
Jintexin 404	合成纤维/混纺	改善织物起毬现象，对织物色泽及坚牢度影响小。
JintexEco PHC	合成纤维/混纺	增加织物平滑性，降低摩擦力。

可以减少起球倾向通过提高撕裂强度，拉伸强度和耐摩擦性。可耐洗涤和干洗。

烧毛：利用高温去除纤维表面绒毛，降低瑕疵及提高布面品质。

酵素处理：用天然酵素去除纤维素纤维及其混纺物因机械擦伤产生之毛羽，生物抛光整理。

推荐产品	适用纤维	产品特色
Jintexyme BTH	棉纤维	去除表面毛羽，提高光泽度，手感软，改善毛球现象与摩擦牢度。
Jintexyme STW	棉纤维	去除织物表面毛羽，提高光泽度，手感软，改善起毛球现象及摩擦牢度。

● 寡聚合物、低聚物、OLIGOMER

生产聚酯纤维时，某部分聚合不完全的物质，呈线性和环状的副产物，我们称为低聚物。
环状的低聚物溶水性低，会给染色加工带来许多的问题。
高温下加工聚酯纤维，使低聚物从纤维内迁移到表面，再进入染液与染料再次聚集并粘附在纤维表面，造成染色异常、布面白粉产生、染料凝集、色点、污染缸壁…等等。
由其是筒纱，低聚物造成的异常率更高，当其沾附在纤维表面，会出现断纱等现象导致绕纱及织造困难。

解决方法

高温排放：在高温下，动能增加，降低低聚物回沾纤维表面发生率。
染色添加入OLA：高效分散剂，抑制低聚物析出附着在纤维或设备表面。
碱还原洗并用OLA/CL-182：低聚物水解，减少低聚物的沾污。
清缸添加OLA/CL-182：有效降低低聚物附着设备表面。

推荐产品	适用纤维	产品特色
JintergEco OLA	合成纤维	Oligomer去除及防止回粘，并于染色段、后洗段或清缸时使用。
JintergEco CL-182	合成纤维	帮助oligomer乳化，达到更好的清缸效果。